冷干机的安装调试与故障维护

1、冷冻式干燥机应安装在环境温度为2～38℃，四周通风良好，空气洁净的室内；特别是避免空气中含有腐蚀类成分（如氨气）。当室内通风不良时，需在机房内安装排风设备。

2、冷干机与空压机之间至少有4～5米的距离，以防止空压机产生的震动影响冷干机正常运行。

3、风冷型冷干机的进风口与墙体距离1.5米以上，两台干燥机的进风口不能面对面。冷干机四周应留有一定的空间，以方便维修和日常维护。

4、水冷式干燥机若冷却水质较差时，应在冷却水入口处加装水过滤器，冷却水温度在10～32℃较佳，水压应保持在0.15～0.35 bar之间。

5、干燥机运转时，本身的震动极小，仅在地基松软处才需做水泥基础，地基需选择平坦的地方。应避免由空气管路传来的空压机震动影响，如太严重时需要接上高压软管，以消除震动。

6、自动排水口出口应接至排水沟，以免污染生产环境，排水沟的高度不能高于排水口。

7、   冷干机接在气源系统中，最好在空气入口和出口之间做旁路管道，中间设旁路球阀以便调试、维修时用。

（一）做好开机前的准备工作

1、打开电控箱，紧固所有接线端子，以免运输及安装过程中有松动；检查电源电压是否相符，电压波动范围不能超过额定电压的10%；

2、检查控制面板上的冷媒低压表和冷媒高压表，两个压力表显示应均衡，读数应不小于0.4～0.95MPa；若发现低于此值，不可开启干燥机，否则将造成压缩机损坏，应立即报给服务部门进行制冷系统检查；

3、工况要求检查：空气入口压力，入口温度及处理风量、冷却水压力和温度是否相符；

4、对于水冷式冷干机，打开冷却水进出水阀门；

5、开机前必须对压缩空气管道系统进行吹扫，以免杂物进入干燥机及过滤器影响使用。

方法：切断干燥机的压缩空气入口及出口阀门，打开旁通阀门启动空压机，使气体走旁路半小时左右，吹扫干净。

（二）空载调试

1、开机前准备工作做好后，接通电源，按下启动键；

2、观察两个压力表的变化，正常情况下冷媒高压表显示压力上升，冷媒低压压力表显示压力下降，并慢慢稳定下来；

3、观察冷媒高压上升到1.7～2.0 MPa时，风机应启动散热；

4、慢慢调整热气旁路阀（或膨胀阀）使冷媒低压的压力保持在0.35～0.45 MPa之间。此时压缩机的排气温度在45～80℃左右。

注意：开机时若发现压缩机有异响、压力表变化异常，应立即停机并及时检查排除故障。

（三）加载调试

空载运行30分钟，进入加载调试。

1、   关闭空气出口阀门，缓慢打开进气阀门（特别是小型冷干机），并保持空气旁路打开（若有空气旁路系统），使干燥机缓慢升压。

2、   检查空气管道、法兰和排水器有无漏气，及时排除故障；

3、   运行15分钟后，缓慢打开空气出口阀门并关闭旁路阀门，

4、   调整热气旁路阀（或膨胀阀）使冷媒低压的压力保持在0.35～0.45 MPa之间。观察记录冷媒高压、冷媒低压波动情况，检查排水装置的动作是否正常，观察风机运行间隔时间，与空载运行时做比较。

5、   调节冷媒高压，一般应为1.3～1.6 MPa之间（最高位2.5MPa）；若低于此范围，对风冷型，检查并调整风机压力开关设定值；对于水冷型，调整水量调节阀的开启大小。

注意：加载调试时冷媒低压会相应往上波动一点。冷却风机常散不停属于正常现象，应视工况而定。

热气旁路阀调节方法：顺时针旋转旁路阀调整螺杆，冷媒压力升高；反之则压力降低。

（四）关机步骤

关机前手动排水（或排污）至水排干净为止；停机时，先关闭空气进口阀门，然后按下关机按键，切断电源；水冷式关闭进水阀门。

（一）制冷系统故障

1、膨胀阀堵塞

A、出现症状：视镜观察冷媒不流动，膨胀阀出口结冰结霜，高压管发烫或高压跳机。

B、造成原因：脏堵、冰堵、感温毛细管断裂

C、处理步骤：

1）调整膨胀阀过热度；调整膨胀阀的开启度大小；

2）提高感温包过热度，提高PS压力；如用手捂住感温包，或者将感温包放入温水中；

3）提高冷媒高压（风机开关设定值），关闭热气旁路阀，进行冲击脏堵。

2、干燥过滤器堵塞

A、出现症状：干燥过滤器进出口有明显的温差，或过滤器出口出现结露现象。

B、处理步骤：更换干燥过滤器

注意：当系统出现堵塞，设备在空载运行时，高、低压压力值可能都在正常值范围内；当加载运行时出现高压严重偏高，甚至高压跳机。在长时间运行中，大量的高温高压气体从热气旁路节流直接回到低压回气管，而后会引起压缩机发烫，高压回气管温度升到上百度，甚至导致电机烧毁。压缩机过热时，压缩机内部热保护开始工作保护；只有在压缩机温度自然冷却后，方可重新开机。

（二）空气系统故障

1、 空气系统在设备进口与出口有压力降

处理步骤：

A、蒸发器内部冰堵，冷媒低压偏低；调整冷媒低压在0.35Mpa之上；

B、压缩空气前置过滤器滤芯失效；

C、空气压力表坏；

D、排水系统严重漏气

2、 空气系统除水不良

处理步骤：

A、压缩空气入口压力严重偏低；

B、排水系统不排水，电子排水器时间设定短；

C、浮球排水器脏堵，手动排污不及时。

D、更换滤芯。

（三）电气系统故障

1、高低压开关断路

处理步骤：属于保护措施，手动复位并检查制冷系统情况

2、热继电器断路

处理步骤：检查热继电器电流选向，并查实际电流值

3、按下启动按钮不启动

处理步骤：

①接触不良；

②高低压开关保护，或者温度开关保护；

③延时时间未到；

④检查控制系统。

4、开机跳空气开关

处理步骤：

A、检查线路是否有短路或接触不良造成缺相现象；

B、检查电磁接触器；

C、测量实际运行电流值；

D、检查压缩机电机阻值，判断压缩机是否运作。

5、控制系统保险丝烧掉

处理步骤：

A、检查电子排水器线圈阻值是否短路；

B、根据控制系统原理图查短路地方。

6、接上电源压缩机不运行

处理步骤：

①检查电源相序，再查原理图。

②电源进线不符合要求。

③压缩机故障

（四）排水系统故障

1、排水口处冰堵：调整冷媒低压到正常值。

2、浮球排水器脏堵：清洗浮球排水器。

3、电子排水器不排水：检查电子排水器线圈，及电器原理图。

排水系统的重要性：当冷干机除下凝结水后，不能及时的排水，空气的流速把凝结水带出冷干机到用户的用气点，带来气源中含水。因此用户要经常利用手动排水按钮ESC进行排水，观察电子排水器的排水时间，进行重新设定排水时间。