两级压缩螺杆空压机运行维护指南

具体运行维护情况分享如下：

开机前先完成后处理设备准备：检查冷干机冷媒压力是否正常，确认冷干机启动工作是否正常，吸干机启动工作是否正常，储气罐及各个过滤器底部排水是否能正常。然后打开储气罐、冷干机、吸干机、过滤器等部件与空压机之间的球阀，确保压缩空气后处理主管路系统可以顺畅通气。

紧接着做好空压机检查准备工作：查看机器油位是否正常，有无漏油，机组周围是否有障碍物。如果是水冷机器要先打开冷却水阀门，打开冷却水泵，并确认冷却水入口压力正常（一般在0.2-0.4公斤），然后送电确保机组具备启动条件，再启动。如果停机较久，油路系统的润滑油一部分会流入油分桶，最好点启动数次后再开机，避免引起不必要的故障（如高温、过载等跳机）。

机器运行温度最好控制在75-90℃之间，不宜太低，因为温度太低不利于压缩空气里面的水分及时蒸发排出，过多的水在润滑油系统里积存会降低润滑油的品质，破坏油分滤材结构，进而对机器稳定运行产生隐患；温度太高也不利于润滑油的使用，进而对其它部件产生不良的连锁反应，影响机器使用。

机器的排气压力最好结合用户用气量，在厂家人员指导下设定，这样才能做到用气效果好，能耗又不高。

机器日常管理：机器开机运行后，用户现场人员检查机器油位、运行温度、排气压力，留意机器震动噪音、有无漏气漏油现象，测量电机电压、电流；每天早上排放储气罐、排水器及后处理冷干机、过滤器、吸干机等部件的冷凝水，并观察冷凝水的排放情况（对寒冷天气的情况应该在停机的时候就把储气罐、过滤器等部件的水都放干净，避免一些部件冻破裂）；勤吹扫冷却器、机身、空滤，保持机房环境的整洁，定期给电机添加润滑脂。

记录：每一台机器对应一本台帐，做好空压机、冷干机和吸干机保养、运行、维修记录。

两级压缩低压机保养对于三滤一油的选择是重中之重，特别是那些几乎长时间处于满载运行的机器，就更需要使用正规厂家的高品质保养配件来确保机器的平稳运行。好的配件不仅能够确保压缩空气的质量，还可以对机器形成一道重要的防护屏障，好的保养才可以有效减少机器故障的发生。

切忌图便宜使用劣质的三滤一油，少部分客户在这方面就遭受过巨大损失，比如选用了劣质润滑油造成压缩空气产生异味，起因是润滑油变质，导致机头磨损，轴承损坏，最终压缩空气产生异味，机器高温跳机。多次更换三滤，清洗油路都没有有效彻底解决，最终只能机头返厂大修，彻底清洗油路，重新选用正规品牌三滤及油，重新安装试车，才恢复正常。前前后后折腾了接近两个月，严重影响了车间生产。

空压机的进气阀、最小压力阀都是比较皮实耐用的阀件，但是由于机器常年高负荷运行，时间久了免不了里面的密封件老化磨损。所以就很有必要定期更换进气阀、最小压力阀保养包，类似这样的保养包最好备用一套在现场仓库，做到有备无患。机器油路系统的温控阀也是至关重要的易损件，每年因为温控阀故障引起的轻则高温跳机，重则机头干磨大修事件不在少数，所以温控阀这类核心易损阀件一定要专业的售后人员定期检查，用户现场建议有备用。

机器备件管理是企业生产经营的重要组成部分，对于控制维修时间、成本至关重要。合理的备件储备能够使设备按计划进行检修，尽量缩短故障停机时间，减少修理费用，对于量大面广的两级压缩低压机用气大户更是如此。

两级压缩低压机一般常用的备件有空滤、油滤、油分、专用润滑油、温控阀保养包、进气阀保养包、最小压力阀保养包、过滤器芯、排水器等，企业管理人员应根据内部的设备数量、运行状况、使用时间等情况与供应商积极沟通协作来管理备件以解决实际需求。

备件管理的目的主要有：

后处理设备对于压缩空气的净化起到了至关重要的作用，尤其是对气源品质有严格要求的工况。后期的精密过滤器芯切不可大意，一定要采用正规滤芯并定期更换，否则会严重影响压缩空气质量，而且还会增大管路压降，影响终端用气与生产。

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